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錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來(lái)脫氧。因?yàn)橛缅i來(lái)脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上?。诲i還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。所有的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達(dá)4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。錳硅合金的生產(chǎn)在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行，使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。

碳化硅是通過人工合成的碳化物質(zhì)，一般在2000攝氏度的高溫下，碳和二氧化硅在通電后形成的。由于碳化硅具有耐磨性、物質(zhì)堅(jiān)硬、耐腐蝕性能以及高溫強(qiáng)度較高等優(yōu)勢(shì)，被應(yīng)用在各種耐磨、耐高溫等工作的零件中。碳化硅在常溫下屬于一種半導(dǎo)體，具有雜質(zhì)導(dǎo)電性能。碳化硅純度越高隨著溫度也逐漸的升高電阻率自然下降，根據(jù)碳化硅含雜質(zhì)的不同，導(dǎo)電性也就不同,并且碳化硅親水性好、遠(yuǎn)紅外輻射性等。碳化硅可在磨料磨具中使用，作為配料制作砂輪、砂紙、磨塊以及電子行業(yè)中的壓電晶方面的研磨、拋光作用。因碳化硅耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱性好、耐沖擊性能好可以作為冶煉爐襯、碳化硅板、碳化硅坩堝、襯板等。同時(shí)還可作為有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料?？偟膩?lái)講，碳化硅具有很多用途，可被廣泛的應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中，且在不同的領(lǐng)域中，發(fā)揮著作用。

金屬硅粉與硅粉只兩字之差，但是區(qū)別是大大的，具體有哪些區(qū)別呢？我們通常說(shuō)的硅粉又叫硅灰、微硅粉，是在生產(chǎn)金屬硅或鐵合金的過程中所回收的煙塵，由于含二氧化硅高、顆粒極細(xì)、活性高，在混凝土、耐火材料、橡膠、油漆等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。金屬硅粉的主要成分是結(jié)晶硅（Si），它起初的形態(tài)是塊狀的，經(jīng)過破碎或研磨以后成為粉末，用于耐火材料等行業(yè)。它們的主要區(qū)別是：金屬硅粉成為粉末的原因是經(jīng)過物理的研磨，硅粉是生產(chǎn)過程中自然形成的?；瘜W(xué)成分相差很大。硅粉主要是二氧化硅，金屬硅主要含量是SI元素。金屬硅粉通常沒有活性，而硅粉具火山灰活性。金屬硅粉顏色通常比較穩(wěn)定，而硅粉顏色從白到黑，相差比較大。硅粉的用途相對(duì)比較廣泛。金屬硅粉的價(jià)格很高，是硅粉的好幾倍。

鋼廠生產(chǎn)熱情高，鐵合金需求受提振受環(huán)保限 制，鐵合金供應(yīng)端產(chǎn)量下降，但需求端鋼廠需求旺盛?！眱?nèi)蒙古君正能源化工股份有限公司供銷中心營(yíng)銷部部長(zhǎng)周可卿進(jìn)一步介紹，近期，鋼廠采購(gòu)人員更是親赴鐵合金企業(yè)催單，供應(yīng)緊張令鐵合金價(jià)格一飛沖天。據(jù)了解，上述現(xiàn)象不只出現(xiàn)在西北地區(qū)，全國(guó)范圍內(nèi)都存在這個(gè)問題。福建三明鋼鐵8月錳硅招標(biāo)價(jià)格敲定為7100元/噸，較7月上漲2112元/噸。另外，攀鋼的8月錳硅招標(biāo)價(jià)格為7520元/噸，陜西漢中鋼鐵的8月錳硅招標(biāo)價(jià)格為7400元/噸，均較7月有所提升。鋼廠調(diào)高原料采購(gòu)價(jià)格，那自身的生產(chǎn)又如何？由于鋼價(jià)上漲，鋼廠利潤(rùn)好轉(zhuǎn)，鋼廠自3月開始擴(kuò)大生產(chǎn)。世界鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示，6月，中國(guó)大陸粗鋼產(chǎn)量為6947萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.7%，扣除中國(guó)后的全球粗鋼產(chǎn)量為6625萬(wàn)噸，同比下降1.6%，說(shuō)明國(guó)外鋼廠開工率繼續(xù)下降，夏休時(shí)節(jié)國(guó)外合金需求萎縮，而國(guó)內(nèi)需求保持旺盛。錳硅產(chǎn)量大幅下滑，Mysteel錳硅分析師查佐棟認(rèn)為，主要由于南方停爐較多。南北開工有差異，北方火熱，南方受冷，一是南方電費(fèi)、冶金焦成本明顯高于北方，成本方面毫無(wú)優(yōu)勢(shì)；二是南方爐型偏小，成本高，而北方爐型可以增量降本。

硅粉是金屬硅或鐵合金生產(chǎn)過程中回收的煙塵。由于硅粉的二氧化硅很高，顆粒很細(xì)膩，所以它不僅廣泛應(yīng)用于橡膠，涂料工業(yè)，也廣泛應(yīng)用于混凝土和其他行業(yè)。金屬硅的附加產(chǎn)品：包括邊緣硅、硅微粉、黑硅、金屬硅渣等。其中，硅微粉又稱硅灰、硅粉或硅灰，廣泛應(yīng)用于混凝土行業(yè)和耐火材料。金屬硅粉末的主要成分是晶體硅。剛開始它的形狀是塊狀的，相對(duì)來(lái)說(shuō)顏色比較穩(wěn)定。經(jīng)過一系列粉碎或研磨工作，它處于粉末狀態(tài)，一般來(lái)說(shuō)，它是不活躍的。一般以氫氧化鈉為催化劑，采用硅粉溶解法制備硅溶膠，即二氧化硅含量在30％以上，產(chǎn)率在80％以上的硅溶膠，又稱硅酸水溶膠或二氧化硅水溶膠，已廣泛應(yīng)用于精密鑄造、催化劑載體、造紙，紡織等行業(yè)。金屬硅粉的制備方法簡(jiǎn)單易行，制備原理易于理解。通過分散后，把一定量的粗硅粉用惰性氣體送入等離子弧，使粗硅粉在較高的溫度下瞬間蒸發(fā)成硅蒸氣，然后硅蒸氣進(jìn)入冷卻區(qū)，在納米級(jí)冷凝成其他金屬硅粉末，金屬硅粉末生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)成分。要獲得純金屬硅，要做好除雜工作。

事實(shí)上，金屬硅粉的作用有很多，也可以應(yīng)用于許多不同的領(lǐng)域，但由于大家對(duì)金屬硅粉的了解還不夠全，或者還有一部分人對(duì)金屬硅粉還不了解，因此，金屬硅粉的市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)并不樂觀，為了打破這種局面，也為了能讓更多的人了解金屬硅粉，進(jìn)一步推動(dòng)金屬硅粉的發(fā)展，我們將對(duì)金屬硅粉的作用和應(yīng)用領(lǐng)域做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。1、金屬硅可以生產(chǎn)硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機(jī)硅。金屬硅生產(chǎn)的硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制造醫(yī)療用品、耐高溫墊圈等。硅樹脂用于絕緣涂料、高溫涂料等的生產(chǎn)。硅油是油狀物，其粘度受溫度影響小，用于潤(rùn)滑劑、光學(xué)劑、流體彈簧、介電液等的生產(chǎn)，也可以加工成無(wú)色透明的液體，作為防水劑涂在建筑物的表面。2、制造高純半導(dǎo)體?，F(xiàn)代大型集成電路幾乎都是由高純金屬硅制成的，高純金屬硅是光纖生產(chǎn)的主要原料?？梢哉f(shuō)，金屬硅已經(jīng)成為信息時(shí)代的基本支柱產(chǎn)業(yè)。3、配制合金。硅鋁合金是一種強(qiáng)復(fù)合脫氧劑。在煉鋼過程中，替代純鋁可以提高脫氧劑的利用率，凈化鋼液，提高鋼的質(zhì)量。硅鋁合金密度小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和耐磨性好。鑄造合金鑄件抗沖擊性高，高壓致密性好，可大大提高使用壽命，常用于生產(chǎn)航天飛機(jī)和汽車零部件。

硅鐵粉由硅和鐵組成的鐵合金,然后經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì),用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑。在煉鋼工業(yè)中，為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的較后階段必須進(jìn)行脫氧，硅鐵粉中的硅和氧之間的化學(xué)親和力很大，因而硅鐵粉是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性。鐵合金生產(chǎn)過程中硅鐵粉不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵粉的含碳量很低。因此高硅硅鐵粉（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵粉能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

硅鋇鈣合金因?yàn)槲锵喾€(wěn)定，成渣快，可減少對(duì)鋼鐵廠粉塵污染，完全穩(wěn)定精煉工藝。硅鋇鈣合金化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)低,1365℃左右，熔化速度快，可縮短鑄造時(shí)間。硅鋇鈣合金結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)貯。注意一、貯運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防水、防雨、防潮措施。注意二、鋼包移至精煉爐后加入或分批次加入硅鋇鈣合金較好。

硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，是一種經(jīng)過冶金行業(yè)快速發(fā)展新生的冶金材料它價(jià)格相比傳統(tǒng)的冶金材料便宜，卻可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硅鐵、碳化硅、增碳劑等冶金材料使用，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝。硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點(diǎn)，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團(tuán)，便于過濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。硅碳合金是良好的耐溫材料，在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫，使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高，加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。